Les plaques d’acier anti-abrasion ont une dureté exceptionnelle ainsi qu’une résistance à l’usure très élevée. Le process de fabrication donne à ces tôles d’acier une durée de vie prolongée. Ces plaques en acier anti-abrasion sont utilisées dans les travaux publics, l’industrie extractive, le recyclage ou bien les machines agricoles.
Nuances | Normes | Épaisseurs (mm) | Largeurs (mm) | Longueurs (mm) |
---|---|---|---|---|
HB400 – HB450 – HB500 | selon spécification usine | 3-120 | 1000-3000 | Jusqu’à 12 000 |
C | Mn | Si | S | P | Mo | Ni | Cr | V | Nb | B | |
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HB400 | ≤ 0.20 | ≤ 1.80 | ≤ 0.50 | ≤ 0.010 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≤ 0.80 | ≤ 1.50 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 | ≤ 0.005 |
HB450 | ≤ 0.25 | ≤ 1.60 | ≤ 0.50 | ≤ 0.010 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≤ 0.80 | ≤ 1.51 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 | ≤ 0.005 |
HB500 | ≤ 0.30 | ≤ 1.60 | ≤ 0.50 | ≤ 0.010 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | ≤ 1.00 | ≤ 1.50 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 | ≤ 0.005 |
Nuance | RM | REH | Elongation (lo = 5.65√So) |
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HB400 | 1200 MPa | 800 MPa | 12% |
HB450 | 1400 MPa | 950 MPa | 11% |
HB500 | 1600 MPa | 1200 MPa | 9% |
Dureté à température ambiante | ||
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HB400 | 370 - 430 HBW | |
HB450 | 420-480 HBW | |
HB500 | 470 530 HBW |
L’acier à haute limite élastique à l’état trempé et revenu aussi appelée « acier H.L.E » possède une excellente soudabilité ainsi qu’une aisance au pliage à froid. Cette plaque en acier a une aptitude exceptionnelle à la traction et une résistance mécanique si élevée que l’épaisseur peut être réduite pour gagner en poids. L’usage de cette tôle est courant dans la fabrication de bras de grue, benne, appareils de levage.
Nuances | Normes | Épaisseurs (mm) | Largeurs (mm) | Longueurs (mm) |
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S690QL | EN10025-6 | 4-250 | 3000 | 15 000 |
S890QL - S960QL | EN10025-6 | 4-100 | 3000 | 12 000 |
Nuance | Qualité | C % max. |
Si % max. |
Mn % max. |
P % max. |
S % max. |
N % max. |
B % max. |
Cr % max. |
Cu % max. |
Mo % max. |
Nb % max. b) |
Ni % max. |
Ti % max. b) |
V % max. b) |
Zr % max. b) |
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Toutes les nuances | (pas de symbole) | 0,20 | 0,80 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 0,015 | 0,0050 | 1,50 | 0,50 | 0,70 | 0,06 | 2,0 | 0,05 | 0,12 | 0,15 |
L | 0,20 | 0,020 | 0,010 | |||||||||||||
L1 | 0,20 | 0,020 | 0,010 |
Désignation | Maximum CEV en % pour un produit d’épaisseur en mm |
|||
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Selon EN 10027-1 et CR 10260 | Selon EN 10027-2 | ≤ 50 | > 50 ≤ 100 | > 100 ≤ 150 |
S460Q | 1.8908 | 0,47 | 0,48 | 0,50 |
S460QL | 1.8906 | |||
S460QL1 | 1.8916 | |||
S500Q | 1.8924 | 0,47 | 0,70 | 0,70 |
S500QL | 1.8909 | |||
S500QL1 | 1.8984 | |||
S550Q | 1.8904 | 0,65 | 0,77 | 0,83 |
S550QL | 1.8926 | |||
S550QL1 | 1.8986 | |||
S620Q | 1.8914 | 0,65 | 0,77 | 0,83 |
S620QL | 1.8927 | |||
S620QL1 | 1.8987 | |||
S690Q | 1.8931 | 0,65 | 0,77 | 0,83 |
S690QL | 1.8928 | |||
S690QL1 | 1.8988 | |||
S890Q | 1.8940 | 0,72 | 0,82 | — |
S890QL | 1.8983 | |||
S890QL1 | 1.8925 | |||
S960Q | 1.8941 | 0,82 | — | — |
S960QL | 1.8933 |
Désignation | Limite d’élasticité minimale ReH MPa Épaisseur nominale mm |
Résistance à la traction Rm MPa Épaisseur nominale mm |
Pourcentage minimal d’allongement à la rupture % Lo = 5.65 √ So |
|||||
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Selon EN 10027-1 et CR 10260 |
Selon EN 10027-2 | ≥ 3 ≤ 50 |
> 50 ≤ 100 |
> 100 ≤ 150 |
≥ 3 ≤ 50 |
> 50 ≤ 100 |
> 100 ≤ 150 |
|
S460Q S460QL S460QL1 |
1.8908 1.8906 1.8916 |
460 | 440 | 400 | 550 à 720 | 500 à 670 | 17 | |
S500Q S500QL S500QL1 |
1.8924 1.8909 1.8984 |
500 | 480 | 440 | 590 à 770 | 540 à 720 | 17 | |
S550Q S550QL S550QL1 |
1.8904 1.8926 1.8986 |
550 | 530 | 490 | 640 à 820 | 590 à 770 | 16 | |
S620Q S620QL S620QL1 |
1.8914 1.8927 1.8987 |
620 | 580 | 560 | 700 à 890 | 650 à 830 | 15 | |
S690Q S690QL S690QL1 |
1.8931 1.8928 1.8988 |
690 | 650 | 630 | 770 à 940 | 760 à 930 | 710 à 900 | 14 |
S890Q S890QL S890QL1 |
1.8940 1.8983 1.8925 |
890 | 830 | — | 940 à 1 100 | 880 à 1 100 | — | 11 |
S960Q S960QL |
1.8941 1.8933 |
960 | — | — | 980 à 1 150 | — | — | 10 |
Nuances | Normes | Épaisseurs (mm) | Largeurs (mm) | Longueurs (mm) |
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S500MC – S700MC | EN10149-2 | 3-15 | 2000 | 12 000 |
Élément | Al | C | S | Si | Ti | Mn | V | Nb | P |
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Min. | 0,015 | ||||||||
Max. | 0,12 | 0,015 | 0,5 | 0,15 | 1,7 | 0,20 | 0,09 | 0,025 |
épaisseur nominale (mm) | < 3 | ≥ 3 | ||||
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Limite élastique minimum (MPa) | ≥ 500 | Allongement A80% | ≥ 12 | Temperature (°C) | -20 | |
Resistance à la traction (MPa) | 550 – 700 | Allongement A5% | ≥ 14 | énergie minimale à l’impact (J) | ≥ 40 |
Élément | Al | B | C | S | Si | Sn | Mo | Mn | Nb | P | Ti | V |
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Min. | 0,015 | |||||||||||
Max. | 0,05 | 0,12 | 0,015 | 0,6 | 0,5 | 2,1 | 0,09 | 0,025 | 0,22 | 0,20 |
épaisseur nominale (mm) | < 3 | ≥ 3 | ||||
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Limite élastique minimum (MPa) | ≥ 700 | Allongement A80% | ≥ 10 | Temperature (°C) | -20 | |
Resistance à la traction (MPa) | 750-950 | Allongement A5% | ≥ 12 | Énergie minimale à l'impact (J) | ≥ 27 |
La plaque d’acier de construction est le type de tôle le plus couramment rencontrée. Ce matériel métallurgique est surtout utilisé dans le secteur de la machinerie, du génie civil ainsi que des constructions mécaniques. L’acier de construction est divisé en plusieurs groupes : acier traditionnel, acier à grains fins laminés thermo-mécaniquement, acier à grains fins normalisés. La résistance mécanique de ces plaques en acier a été spécifiquement étudiée pour supporter de lourdes charges.
Nuances | Normes | Épaisseurs (mm) | Largeurs (mm) | Longueurs (mm) |
---|---|---|---|---|
S235JR / JR + N | EN10025-2 | 4-150 | 1000-4000 | Jusqu’à 16 000 |
S275JR / J0 / J2 + N | EN10025-2 | 4-250 | 1000-4000 | Jusqu’à 16 000 |
S355JR / J0 | EN10025-2 | 4-500 | 1000-4000 | Jusqu’à 16 000 |
S355 J2+N / K2+N | EN10025-2 | 4-300 | 1000-4000 | Jusqu’à 16 000 |
S355N / NL | EN10025-3 | 4-250 | 1000-4000 | Jusqu’à 16 000 |
S355M/ ML | EN10025-4 | 8-120 | 1000-3500 | Jusqu’à 16 000 |
S460N / NL | EN10025-3 | 4-150 | 1000-4000 | Jusqu’à 16 000 |
S460M / ML | EN10025-4 | 8-100 | 1000-3500 | Jusqu’à 16 000 |
Désignation de l’acier | C en % maxi. pour l’épaisseur nominale du produit en mm | Si % maxi. | Mn % maxi | P % maxi | S % maxi | N % maxi | Cu % maxi | CEV % maxi. pour l’épaisseur nominale du produit en mm | |||||||
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Selon EN10027-1 et CR 10260 |
Selon EN 10027-2 | e ≤ 30 | 30 < e ≤ 40 | e > 40 | e ≤ 30 | 30 < e ≤ 40 | 40 < e ≤ 150 | 150 < e ≤ 250 | 250 < e ≤ 400 | ||||||
S235JR | 1.0038 | 0,17 | 0,17 | 0,2 | – | 1,4 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 | 0,35 | 0,35 | 0,38 | 0,40 | — |
S235J0 | 1.0114 | 0,17 | 0,17 | 0,17 | – | 1,4 | 0,03 | 0,03 | 0,012 | 0,55 | 0,35 | 0,35 | 0,38 | 0,40 | — |
S235J2 | 1.0117 | 0,17 | 0,17 | 0,17 | – | 1,4 | 0,025 | 0,025 | – | 0,55 | 0,35 | 0,35 | 0,38 | 0,40 | 0,40 |
S275JR | 1.0044 | 0,21 | 0,21 | 0,22 | – | 1,5 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 | 0,4 | 0,4 | 0,42 | 0,44 | — |
S275J0 | 1.0143 | 0,18 | 0,18 | 0,18 | – | 1,5 | 0,03 | 0,03 | 0,012 | 0,55 | 0,4 | 0,4 | 0,42 | 0,44 | — |
S275J2 | 1.0145 | 0,18 | 0,18 | 0,18 | – | 1,5 | 0,025 | 0,025 | – | 0,55 | 0,4 | 0,4 | 0,42 | 0,44 | 0,44 |
S355JR | 1.0045 | 0,24 | 0,24 | 0,24 | 0,55 | 1,6 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 | 0,45 | 0,47 | 0,47 | 0,49 | — |
S355J0 | 1.0553 | 0,2 | 0,22 | 0,22 | 0,55 | 1,6 | 0,03 | 0,03 | 0,012 | 0,55 | 0,45 | 0,47 | 0,47 | 0,49 | — |
S355J2 | 1.0577 | 0,2 | 0,22 | 0,22 | 0,55 | 1,6 | 0,025 | 0,025 | – | 0,55 | 0,45 | 0,47 | 0,47 | 0,49 | 0,49 |
S355K2 | 1.0596 | 0,2 | 0,22 | 0,22 | 0,55 | 1,6 | 0,025 | 0,025 | – | 0,55 | 0,45 | 0,47 | 0,47 | 0,49 | 0,49 |
Energie minimale (J) | ||||||||||||||||||||
Désignation | Limite élastique minimum ReH (Mpa) | Résistance à la traction (Mpa) | % min d’allongement à la rupture Lo = 5,65·√So | Température ºC | Epaisseur nominale en mm | |||||||||||||||
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Selon EN10027-1 et CR 10260 |
Selon EN 10027-2 |
e ≤ 16 | 16 < e ≤ 40 | 40 < e ≤ 63 | 63 < e ≤ 80 | 80 < e ≤ 100 | 100 < e ≤ 150 | 3 < e ≤ 100 | 100 < e ≤ 150 | 3 < e ≤ 40 | 40 < e ≤ 63 | 63 < e ≤ 100 | 100 < e ≤ 150 | 150 < e ≤ 250 | 250 < e ≤ 400 seulement J2/K2 | ≤ 150 | 150< e ≤ 250 | 250 < e ≤ 400 | ||
S235JR | 1.0038 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 350-500 | parallèle au sens du laminage | 26 | 25 | 24 | 22 | 21 | - | 20 | 27 | 27 | - |
S235J0 | 1.0114 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 350-500 | - | 0 | 27 | 27 | - | ||||||
S235J2 | 1.0117 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 350-500 | transversal direction du laminage | 24 | 23 | 22 | 22 | 21 | 21 (sens transversal + parallèle au sens de laminage) | -20 | 27 | 27 | 27 |
S275JR | 1.0044 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 410-560 | 400-540 | parallèle au sens du laminage | 23 | 22 | 21 | 19 | 18 | - | 20 | 27 | 27 | - |
S275J0 | 1.0143 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 410-560 | 400-540 | - | 0 | 27 | 27 | - | ||||||
S275J2 | 1.0145 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 410-560 | 400-540 | transversal direction du laminage | 21 | 20 | 19 | 19 | 18 | 18 (sens transversal + parallèle au sens de laminage) | -20 | 27 | 27 | 27 |
S355JR | 1.0045 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 470-630 | 450-600 | parallèle au sens du laminage | 22 | 21 | 20 | 18 | 17 | - | 20 | 27 | 27 | - |
S355J0 | 1.0553 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 470-630 | 450-600 | - | 0 | 27 | 27 | - | ||||||
S355J2 | 1.0577 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 470-630 | 450-600 | 17 (sens transversal + parallele au sens de laminage) | -20 | 27 | 27 | 27 | ||||||
S355K2 | 1.0596 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 470-630 | 450-600 | Transversal direction du laminage | 20 | 19 | 18 | 18 | 17 | 17 (sens transversal + parallele au sens de laminage) | -20 | 40 | 33 | 33 |