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  • CONSTRUCTION DE MATÉRIEL DE LEVAGE, FABRICATION DE GRUES
    ANTELIS STEEL vous propose une large gamme de nuances d'aciers pour le domaine de la construction de matériel de levage et la fabrication de grues.
    S500MC
    COMPOSITION CHIMIQUE :
    Élément Al C S Si Ti Mn V Nb P
    Min. 0,015                
    Max.   0,12 0,015 0,5 0,15 1,7 0,20 0,09 0,025
    PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES Selon EN 10149 :
        épaisseur nominale (mm) < 3 ≥ 3    
    Limite élastique minimum (MPa) ≥500 Allongement A80% ≥ 12   Temperature (°C) -20
    Resistance à la traction (MPa) 550 – 700 Allongement A5%   ≥14 énergie minimale à l’impact (J) ≥40
    S700MC
    COMPOSITION CHIMIQUE :
    Élément Al B C S Si Sn Mo Mn Nb P Ti V
    Min. 0,015                      
    Max.   0,05 0,12 0,015 0,6   0,5 2,1 0,09 0,025 0,22 0,20
    PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES Selon EN 10149 :
        épaisseur nominale (mm) < 3 ≥ 3    
    Limite élastique minimum (MPa) ≥ 700 Allongement A80% ≥ 10   Temperature (°C) -20
    Resistance à la traction (MPa) 750-950 Allongement A5%   ≥ 12 Énergie minimale à l'impact (J) ≥ 27
    S1100QL
    COMPOSITION CHIMIQUE :
    Élément Al B C S Si Mo Mn Cr P Ti V + Nb
    Min.                      
    Max. calmé ≤ 0,004 ≤ 0,18 ≤ 0,005 ≤ 0,50 ≤ 0,70 ≤ 1,60 ≤ 2,00 ≤ 0,015 ≤ 0,01 ≤ 0,10
    PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES :
    Épaisseur (mm) Résistance à la traction Rm (Mpa) Limite d’élasticité minimale ReH (Mpa) Allongement minimum A5(%)
    ≥ 8 < 20 1200-1500 1100 10
    ≥ 20 ≤ 40 8
    Aciers anti-abrasion :

    Les plaques d’acier anti-abrasion ont une dureté exceptionnelle ainsi qu’une résistance à l’usure très élevée. Le process de fabrication donne à ces tôles d’acier une durée de vie prolongée. Ces plaques en acier anti-abrasion sont utilisées dans les travaux publics, l’industrie extractive, le recyclage ou bien les machines agricoles.

    Nuances Normes Épaisseurs (mm) Largeurs (mm) Longueurs (mm)
    HB400 – HB450 – HB500 selon spécification usine 3-120 1000-3000 Jusqu’à 12 000
    COMPOSITION CHIMIQUE :
    C Mn Si S P Mo Ni Cr V Nb B
    HB400 ≤ 0.20 ≤ 1.80 ≤ 0.50 ≤ 0.010 ≤ 0.025 ≤ 0.50 ≤ 0.80 ≤ 1.50 ≤ 0.08 ≤ 0.05 ≤ 0.005
    HB450 ≤ 0.25 ≤ 1.60 ≤ 0.50 ≤ 0.010 ≤ 0.025 ≤ 0.50 ≤ 0.80 ≤ 1.51 ≤ 0.08 ≤ 0.05 ≤ 0.005
    HB500 ≤ 0.30 ≤ 1.60 ≤ 0.50 ≤ 0.010 ≤ 0.025 ≤ 0.50 ≤ 1.00 ≤ 1.50 ≤ 0.08 ≤ 0.05 ≤ 0.005
    RÉSISTANCE MÉCANIQUE :
    Nuance RM REH Elongation (lo = 5.65√So)
    HB400 1200 MPa 800 MPa 12%
    HB450 1400 MPa 950 MPa 11%
    HB500 1600 MPa 1200 MPa 9%
    Dureté à température ambiante
    HB400 370 - 430 HBW
    HB450 420-480 HBW
    HB500 470 530 HBW
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    Aciers à haute limite élastique trempés et revenus :

    L’acier à haute limite élastique à l’état trempé et revenu aussi appelée « acier H.L.E » possède une excellente soudabilité au zingage ainsi qu’une aisance au pliage à froid. Cette plaque en acier a une aptitude exceptionnelle à la traction et une résistance mécanique si élevée que l’épaisseur peut être réduite pour gagner en poids. L’usage de cette tôle est courant dans la fabrication de bras de grue, bennes à camion, appareils de levage.

    Nuances Normes Épaisseurs (mm) Largeurs (mm) Longueurs (mm)
    S690QL EN10025-6 4-250 3000 15 000
    S890QL - S960QL EN10025-6 4-100 3000 12 000
    Aciers à haute limite élastique laminés thermo-mécaniquement :
    Nuances
    Normes Épaisseurs (mm) Largeurs (mm) Longueurs (mm)
    S500MC – S700MC EN10149-2 3-15 2000 12 000
    COMPOSITION CHIMIQUE À L’ANALYSE DE COULÉE DE L’ACIER TREMPÉ ET REVENU :
    Nuance Qualité C
    %
    max.
    Si
    %
    max.
    Mn
    %
    max.
    P
    %
    max.
    S
    %
    max.
    N
    %
    max.
    B
    %
    max.
    Cr
    %
    max.
    Cu
    %
    max.
    Mo
    %
    max.
    Nb
    %
    max. b)
    Ni
    %
    max.
    Ti
    %
    max. b)
    V
    %
    max. b)
    Zr
    %
    max. b)
    Toutes les nuances  (pas de symbole) 0,20 0,80 1,70 0,025 0,015 0,015 0,0050 1,50 0,50 0,70 0,06 2,0 0,05 0,12 0,15
    L 0,20 0,020 0,010
    L1 0,20 0,020 0,010
    VALEURS MAXIMALES DU CEV DES ACIERS TREMPÉS ET REVENUS BASÉES SUR L’ANALYSE DE COULÉE :
    Désignation Maximum CEV en % pour un produit d’épaisseur en mm
    Selon EN 10027-1 et CR 10260 Selon EN 10027-2 ≤ 50  > 50 ≤ 100 > 100 ≤ 150
    S690Q 1.8931 0,65 0,77 0,83
    S690QL 1.8928
    S690QL1 1.8988
    S890Q 1.8940 0,72 0,82
    S890QL 1.8983
    S890QL1 1.8925
    S960Q 1.8941 0,82
    S960QL 1.8933
    CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES À TEMPÉRATURE AMBIANTE POUR ACIERS TREMPÉS ET REVENUS :
    Désignation Limite d’élasticité minimale ReH
    MPa
    Épaisseur nominale
    mm
    Résistance à la traction Rm
    MPa
    Épaisseur nominale
    mm
    Pourcentage minimal
    d’allongement
    à la rupture
    %
    Lo = 5.65 √ So
    Selon EN 10027-1
    et CR 10260
    Selon EN 10027-2 ≥ 3
    ≤ 50
    > 50
    ≤ 100
    > 100
    ≤ 150
    ≥ 3
    ≤ 50
    > 50
    ≤ 100
    > 100
    ≤ 150
    S690Q S690QL
    S690QL1
    1.8931
    1.8928
    1.8988
    690 650 630 770 à 940 760 à 930 710 à 900 14
    S890Q S890QL
    S890QL1
    1.8940
    1.8983
    1.8925
    890 830 940 à 1 100 880 à 1 100 11
    S960Q
    S960QL
    1.8941
    1.8933
    960 980 à 1 150 10
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    Aciers de construction :

    La plaque d’acier de construction est le type de tôle le plus couramment rencontré. Ce matériel métallurgique est surtout utilisé dans le secteur de la machinerie, du génie civil ainsi que des constructions mécaniques. L’acier de construction est divisé en plusieurs groupes : acier traditionnel, acier à grains fins laminé thermo-mécaniquement, acier à grains fins normalisé. La résistance mécanique de ces plaques en acier a été spécifiquement étudiée pour supporter de lourdes charges.

    Nuances Normes Épaisseurs (mm) Largeurs (mm) Longueurs (mm)
    S235JR / JR + N EN10025-2 4-150 1000-4000 Jusqu’à 16 000
    S275JR / J0 / J2 + N EN10025-2 4-250 1000-4000 Jusqu’à 16 000
    S355JR / J0 EN10025-2 4-500 1000-4000 Jusqu’à 16 000
    S355 J2+N / K2+N EN10025-2 4-300 1000-4000 Jusqu’à 16 000
    S355N / NL EN10025-3 4-250 1000-4000 Jusqu’à 16 000
    S355M/ ML EN10025-4 8-120 1000-3500 Jusqu’à 16 000
    S460N / NL EN10025-3 4-150 1000-4000 Jusqu’à 16 000
    S460M / ML EN10025-4 8-100 1000-3500 Jusqu’à 16 000
    COMPOSITION CHIMIQUE (selon norme EN10025-2) :
    Désignation de l’acier C en % maxi. pour l’épaisseur nominale du produit en mm Si % maxi. Mn % maxi P % maxi S % maxi N % maxi Cu % maxi CEV % maxi. pour l’épaisseur nominale du produit en mm
    Selon EN10027-1
    et CR 10260
    Selon EN 10027-2 e ≤ 30 30 < e ≤ 40 e > 40 e ≤ 30 30 < e ≤ 40 40 < e ≤ 150 150 < e ≤ 250 250 < e ≤ 400
    S235JR 1.0038 0,17 0,17 0,2 1,4 0,035 0,035 0,012 0,55 0,35 0,35 0,38 0,40
    S235J0 1.0114 0,17 0,17 0,17 1,4 0,03 0,03 0,012 0,55 0,35 0,35 0,38 0,40
    S235J2 1.0117 0,17 0,17 0,17 1,4 0,025 0,025 0,55 0,35 0,35 0,38 0,40 0,40
    S275JR 1.0044 0,21 0,21 0,22 1,5 0,035 0,035 0,012 0,55 0,4 0,4 0,42 0,44
    S275J0 1.0143 0,18 0,18 0,18 1,5 0,03 0,03 0,012 0,55 0,4 0,4 0,42 0,44
    S275J2 1.0145 0,18 0,18 0,18 1,5 0,025 0,025 0,55 0,4 0,4 0,42 0,44 0,44
    S355JR 1.0045 0,24 0,24 0,24 0,55 1,6 0,035 0,035 0,012 0,55 0,45 0,47 0,47 0,49
    S355J0 1.0553 0,2 0,22 0,22 0,55 1,6 0,03 0,03 0,012 0,55 0,45 0,47 0,47 0,49
    S355J2 1.0577 0,2 0,22 0,22 0,55 1,6 0,025 0,025 0,55 0,45 0,47 0,47 0,49 0,49
    S355K2 1.0596 0,2 0,22 0,22 0,55 1,6 0,025 0,025 0,55 0,45 0,47 0,47 0,49 0,49
    PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES (selon norme EN10025-2) :
    Energie minimale (J)
    Désignation Limite élastique minimum ReH (Mpa) Résistance à la traction (Mpa)   % min d’allongement à la rupture Lo = 5,65·√So Température ºC Epaisseur nominale en mm
    Selon
    EN10027-1
    et CR 10260
    Selon
    EN 10027-2
    e ≤ 16 16 < e ≤ 40 40 < e ≤ 63 63 < e ≤ 80 80 < e ≤ 100 100 < e ≤ 150 3 < e ≤ 100 100 < e ≤ 150   3 < e ≤ 40 40 < e ≤ 63 63 < e ≤ 100 100 < e ≤ 150 150 < e ≤ 250 250 < e ≤ 400 seulement J2/K2   ≤ 150 150< e ≤ 250 250 < e ≤ 400
    S235JR 1.0038 235 225 215 215 215 195 360-510 350-500 parallèle au sens du laminage 26 25 24 22 21 - 20 27 27 -
    S235J0 1.0114 235 225 215 215 215 195 360-510 350-500             - 0 27 27 -
    S235J2 1.0117 235 225 215 215 215 195 360-510 350-500 transversal direction du laminage 24 23 22 22 21 21 (sens transversal + parallèle au sens de laminage) -20 27 27 27
    S275JR 1.0044 275 265 255 245 235 225 410-560 400-540 parallèle au sens du laminage 23 22 21 19 18 - 20 27 27 -
    S275J0 1.0143 275 265 255 245 235 225 410-560 400-540             - 0 27 27 -
    S275J2 1.0145 275 265 255 245 235 225 410-560 400-540 transversal direction du laminage 21 20 19 19 18 18 (sens transversal + parallèle au sens de laminage) -20 27 27 27
    S355JR 1.0045 355 345 335 325 315 295 470-630 450-600 parallèle au sens du laminage 22 21 20 18 17 - 20 27 27 -
    S355J0 1.0553 355 345 335 325 315 295 470-630 450-600             - 0 27 27 -
    S355J2 1.0577 355 345 335 325 315 295 470-630 450-600             17 (sens transversal + parallele au sens de laminage) -20 27 27 27
    S355K2 1.0596 355 345 335 325 315 295 470-630 450-600 Transversal direction du laminage 20 19 18 18 17 17 (sens transversal + parallele au sens de laminage) -20 40 33 33
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